20世紀70年代后期，金屬不銹鋼鍍鈦服務(wù)電話(huà)，PVD(物理氣相沉積)技術(shù)開(kāi)始應用于機械性能得到改善的硬質(zhì)薄膜。制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、良好的耐磨性和化學(xué)穩定性。zui在高速組合刀具領(lǐng)域的成功應用引起了全世界刀具制造業(yè)的極大關(guān)注。在開(kāi)發(fā)、高可靠性涂層設備的同時(shí)，人們也對硬質(zhì)合金和陶瓷工具進(jìn)行了更深入的涂層應用研究。PVD工藝對環(huán)境沒(méi)有不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化性能，大大增強基材表面的硬度、摩擦系數等物理性能指標。

紫色藍色涂層

經(jīng)多層PVD涂層處理后的高速鋼鋸片的摩擦系數變得很低，適合在高切削速度下進(jìn)行精加工，同時(shí)也大大避免了粘屑現象。適用于切割不容易切割的金屬材料，如銅合金切割、鈦合金切割、粘結現象極其頻繁的切割材料。極高的表面硬度使鋸片能夠進(jìn)行高速切割。與其他無(wú)涂層鋸片相比，進(jìn)給速度可提高100%，金屬不銹鋼鍍鈦公司，從而延長(cháng)鋸片的使用壽命。鋸片切割的工件表面非常光滑，鋸片更加耐磨，使用壽命更長(cháng)。高速鋼鋸片的技術(shù)參數——紫藍涂層；

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

氧化溫度:450℃

摩擦系數:0.25

離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)及應用:PVD技術(shù)應用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場(chǎng)等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮氣、氧氣和yi氣等。)產(chǎn)生綜合效應以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。鈦涂層細膩均勻，結合力強，硬度高，耐腐蝕，耐磨，金屬不銹鋼鍍鈦選哪家，具有良好的導電性和自潤滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，周口金屬不銹鋼鍍鈦，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據刀具制造企業(yè)對金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類(lèi)型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。